Blog'a Dön

Saha Notları10 Ağustos 2026

Kereste hattında verim: neden en büyük tahtayı önce kesiyoruz

Tomruğun kabuklu yan plakalarından ne kadar tahta çıkar? 20 sensör, bir kesim algoritması ve dört itici pistonla bu sorunun cevabı artık tahmin değil.

Simbiosis Mühendislik Ekibi6 dk okuma

blokyanyanBLOK DİLİMLEMEYE · YAN PLAKA KARAR İSTERDÜZ KENARKABUKLU KENAR ↑20 SENSÖR · KABUK PROFİLİ1160 mm2100 mm160 sığıyorsa asla 2 × 80
01/04Tomruk

Bir kereste hattında asıl para, tomruğun ortasından çıkan blokta değil, kenarlarda kalıyor. Testere tomruğu dikey böler: ortada tam boy blok, iki yanda kabuklu, trapez kesitli yan plaka. Blok doğrudan dilimlemeye gider, orada zekâ gerekmiyor. Yan plaka ise başka hikâye: bir kenarı düz, öbürü eğimli kabuk. İçinden kaç tahta çıkacağına biri karar vermeli.

Yıllarca bu kararı operatör gözle verdi. Deneyimli operatör iyi karar verir; ama on saatlik vardiyanın dokuzuncu saatinde kimse iyi karar vermez. Ve kimse verdiği kararı kaydetmez.

sensör, tek geçiş
0sensör, tek geçiş
reçete ölçüsü, 80-160 mm
0reçete ölçüsü, 80-160 mm
itici piston
0itici piston
01

Plakayı yatırıp yanlamasına geçirmek

İlk tasarım kararı mekanikti: yan plakayı düz yatırdık ve hattı döndürdük; plaka sensörlerin altından yanlamasına geçiyor. Böylece boy hizasına dizdiğimiz 20 sensör, plakanın kabuk profilini bir geçişte çıkarıyor. Nerede düz yüzey var, nerede eğimli kabuk başlıyor - milimetre hassasiyetinde bir harita.

02

Algoritmanın tek kuralı

Sipariş reçetesinde tahta ölçüleri var: 80, 90, 100, 110, 120, 160 milimetre. Algoritma haritaya bakıp sığabilecek en büyük tekil tahtayı yerleştiriyor, kalan alanı diğer ölçülerle dolduruyor. Kural sert: 160 sığıyorsa asla iki tane 80 kesmez. Kulağa basit geliyor; ama bu kuralın "neden"i ekonomik: geniş tahta, dar tahtanın iki katından daha değerli ve her ek kesim bir bıçak payı fire demek.

Küçük bir itiraf: ilk sürümde algoritma "toplam kullanılan alanı" maksimize ediyordu. Matematiksel olarak doğru, ticari olarak yanlış. Operatörlerle konuşunca reçete önceliğini ve büyük tahta kuralını ekledik. Sahadaki üç günlük gözlem, bir aylık kod kadar öğretici oldu.

Tomruktan tahtaya

01 / 04

Tomruk

Testere tomruğu dikey böler: ortada blok, iki yanda kabuklu yan plaka. Blok dilimlemeye gider; yan plaka karar ister.

02 / 04

Yan plaka

Yan plaka düz yatırılır ve sensörlerin altından yanlamasına geçer.

03 / 04

20 sensör

Boy hizasına dizilen 20 sensör, kabuk profilini tek geçişte milimetre hassasiyetinde çıkarır.

04 / 04

En büyük tahta önce

Algoritma sığan en büyük tekil tahtayı yerleştirir, kalanı diğer ölçülerle doldurur. 160 sığıyorsa asla iki tane 80 kesmez.

03

Desen kilitlendi, şimdi plaka o desene oturmalı

Kesim desenini bilmek yetmiyor; plakanın bıçaklara göre tam yerinde olması gerekiyor. Karşılayıcı pistonlar plakayı alıyor, tarama biter bitmez dört itici yükselip plakayı yandan hizalama çizgisine itiyor; fazla giderse karşılayıcılar geri konumluyor. Bıçaklar desene kilitleniyor, plaka içinden geçiyor. Bu hizalama ünitesini de biz tasarlayıp kurduk; hattın en çok bakım isteyen parçası olacağını bildiğimiz için pnömatiği ve sensörleri ulaşılabilir yerleştirdik.

Kereste hizalama hattı
Plakayı bıçak hizasına getiren hizalama hattı.
04

Kaydı olmayan kesim, olmamış kesimdir

Her kesim arşive düşüyor: genişlik, boy, açı, tür, verim. Operatör HMI'da canlı deseni ve verim önerisini görüyor; yönetim ofisteki analitik uygulamasından haftalık verimi tür bazında izliyor. Verim rakamlarını burada paylaşmıyoruz; ama şunu söyleyebiliriz: rakamı görmeye başladığınız an, rakam iyileşmeye başlıyor.

Benzer bir hattınız varsa ilk sorumuz tomruk çapı dağılımınız ve reçete ölçüleriniz olur. Algoritmanın getirisi bu iki tabloya bağlı; tahminle değil, sizin verinizle simüle ediyoruz.

Kereste Tarama ve Kesim Optimizasyonu

Bu yazının çıktığı proje

Kereste Tarama ve Kesim Optimizasyonu

Üstünkarlı

Projeyi inceleyin

Benzer bir sorunla mı uğraşıyorsunuz?

Yazdıklarımız sahada gördüklerimizden geliyor. Kendi hattınızı anlatın; nerede başlanır, birlikte bakalım.

İletişime Geçin