Industrierobotik 2026: die Zahlen und die Realität in der Fertigung

Wir lesen gern Branchenberichte; aber beim Lesen lassen wir die Frage „Was heißt das bei uns in der Fertigung?“ nie los. Dieser Beitrag fasst drei Themen kurz zusammen, die uns zum Start ins Jahr 2026 in der Robotik wichtig erscheinen, und jeweils, was sie in der Praxis bedeuten.

Laut dem Bericht World Robotics 2025 der International Federation of Robotics (IFR) wurden 2024 weltweit 542.076 Industrieroboter installiert. Das ist mehr als doppelt so viel wie vor zehn Jahren, und die jährlichen Installationen liegen damit zum vierten Mal in Folge über 500.000. 74 % der Installationen entfielen auf Asien, 16 % auf Europa. Kollaborative Roboter (Cobots) wuchsen mit 64.542 Einheiten um 12 %, ihr Anteil an der Gesamtzahl stieg auf 11,9 %.

Industrieroboter, 2024

0.076Industrieroboter, 2024

in Asien installiert

0 %in Asien installiert

Cobots, 12 % Wachstum

0.542Cobots, 12 % Wachstum

Cobot-Anteil

0,9 %Cobot-Anteil

Was das in der Praxis heißt: Roboter sind kein reines Thema für große Fabriken mehr. Dass der Cobot-Anteil jedes Jahr steigt, zeigt, dass auch mittelständische Betriebe einsteigen, die einen Arm an einer einzelnen Maschine wollen. Die Cobot-Zelle, die wir zum Entladen einer CNC-Maschine gebaut haben, entspricht genau diesem Profil: eine Maschine, ein Arm, der Bediener ist an die Nachbarmaschine gewechselt.

Die Teile 1 und 2 der Sicherheitsnorm für Industrieroboter, ISO 10218, wurden im Februar 2025 überarbeitet; es ist die erste große Revision seit 2011. Die wichtigste Änderung ist konzeptionell: Kollaborativer Betrieb ist keine Eigenschaft des Roboters mehr, sondern eine der Anwendung. Der Satz „Ich habe einen Cobot gekauft, also ist es sicher“ ist nach der Norm damit bedeutungslos; Greifer, Produkt, Geschwindigkeit und der Aufenthaltsort des Menschen werden gemeinsam bewertet. Die kollaborativen Anforderungen, die bisher in ISO/TS 15066 standen, sind weitgehend in Teil 2 gewandert; hinzugekommen sind Roboterklassen mit den zugehörigen Anforderungen an die funktionale Sicherheit, sicherheitsbezogene Cybersecurity sowie Leitlinien für Endeffektoren (Greifer).

Was das in der Praxis heißt: Wir erstellen die Risikobeurteilung pro Zelle, nicht pro Roboter. Die Kante des Greifers, das Gewicht des transportierten Teils und der Zugangspunkt des Bedieners sind Teil der Dokumentation. Bei neuen Anlagen ist es viel günstiger, das von Anfang an so zu dokumentieren, als später neu zu dokumentieren.

Am 20. Januar 2027 löst die Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG ab. Anders als die Richtlinie gilt die Verordnung unmittelbar; Cybersecurity wird Teil der Maschinensicherheit, und eine digitale Dokumentation wird möglich. Die Listung von ISO 10218:2025 im Amtsblatt der EU ist Voraussetzung dafür, dass die Norm unter der Verordnung volle Rechtswirkung entfaltet; ist dieser Prozess abgeschlossen, wird sie für den Zugang zum europäischen Markt faktisch verpflichtend.

Was das in der Praxis heißt: Für jeden exportierenden Maschinenbauer ist 2026 das Jahr der Dokumentation. Bei unseren eigenen Maschinen (Strahlanlage, Abkantpresse, Lastenaufzug) aktualisieren wir die technischen Unterlagen gemäß der Verordnung; bei den Roboterzellen, die wir integrieren, dokumentieren wir Sicherheits-SPS und Netzwerkarchitektur zusammen mit dem Thema Cybersecurity.

In den Schlagzeilen viel, in der Fertigung noch nicht. Die Roboter, die heute in Fabriken arbeiten, sind Sechsachser, SCARA und mobile Plattformen. Humanoid-Projekte verfolgen wir mit Interesse; aber was wir einem Kunden heute empfehlen würden, ist ein langweiliger Sechsachser mit dem richtigen Greifer und der richtigen Sicherheitsauslegung. Langweilig, weil er funktioniert.