Schnittholz-Scanning und Schnittoptimierung

Jeder Stamm ist anders: krumm, konisch, mit Rinde. Die Sägegruppe teilt den Stamm in einen Mittelblock in voller Länge und zwei Seitenbretter mit Baumkante; die eigentliche Intelligenz steckt in den Kanten. Das Seitenbrett läuft quer in die PlankScanner-Linie ein; 20 Sensoren entlang der Länge erfassen die schrägen Baumkanten und ermitteln die gerade, nutzbare Fläche. Der Algorithmus setzt das größte einzelne Brett, das hineinpasst (passen 160 mm, schneidet er nie 2×80), und füllt den Rest mit den anderen Maßen aus dem Auftragsrezept. Sobald der Scan abgeschlossen ist, positionieren 4 Schiebe- und 4 Gegenzylinder das Brett millimetergenau an der Ausrichtlinie, die verfahrbaren Sägen rasten auf das Schnittbild ein, und das Brett läuft durch die Sägen. Der Bediener sieht am HMI das Schnittbild live und Vorschläge zur Ausbeute; das Management verfolgt in der Analyse-App jeden Schnitt (Breite, Länge, Winkel, Holzart, Ausbeute) in einem durchsuchbaren Archiv. Die Produkte werden nach Maß verpackt und umreift, der Versand wird automatisch verbucht. Damit jedes Brett sauber in den Scanner einläuft, haben wir auch die Ausrichteinheit konstruiert und aufgebaut.